Mit der Weiterentwicklung von Industrie 4.0 wandelt sich die Herstellung von Verbindungselementen hin zu intelligenten und umweltfreundlichen Abläufen. Beispielsweise reduziert der Einsatz integrierter Kaltstauch- und Gewindewalzmaschinen die Materialtransferzeit zwischen den Prozessen, während die Verwendung biologisch abbaubarer Schmierstoffe die Umweltverschmutzung minimiert.
Mein Land ist zum weltweit größten Hersteller von Verbindungselementen geworden. Die Größe des Inlandsmarktes wuchs von 137,78 Milliarden RMB im Jahr 2019 auf 168,17 Milliarden RMB im Jahr 2024, was die kontinuierliche Gesamtexpansion widerspiegelt.
Produktanwendungstrends
Aus branchenweiter Sicht sind die drei Hauptanwendungsbereiche für Verbindungselemente die Automobilindustrie, Wartung und Bauwesen sowie die Elektronikindustrie. In Zukunft wird die Branche die Weiterentwicklung von Großprojekten-z. B. im Automobilbau, in der Wind- und Kernenergie, im Hochgeschwindigkeitszug- und in der Luftfahrt- nutzen, um die Entwicklung neuer Produkte, die Einführung neuer Materialien und die Modernisierung der Ausrüstung voranzutreiben. Zu den künftigen Entwicklungsprioritäten gehören Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt, hochleistungsfähige Formteile für Personenkraftwagen, spezielle Verbindungselemente für Automobilmotoren, Befestigungssysteme für Hochgeschwindigkeitszüge, hochfeste Schrauben für Windkraftanlagen, Verbindungselemente aus Titan--Aluminiumlegierungen, Verbindungselemente aus Kohlefaser und Mikroschrauben für die IT-Branche.
Grüne Produktionstrends
In den letzten Jahren ist die Umsetzung einer umweltfreundlichen Fertigung zu einem zentralen Schwerpunkt für die Verbindungselementindustrie geworden. Unternehmen streben nach umweltfreundlichen Modernisierungen und Transformationen, indem sie nach energiesparenden, emissionsreduzierenden und umweltfreundlichen Technologien suchen. Senkung des Energieverbrauchs und der Schadstoffemissionen; Förderung einer kohlenstoffarmen Wirtschaft im gesamten Sektor; Stärkung der Behandlung und umfassenden Nutzung von Abfällen (Abwasser, Abgase und feste Abfälle); umweltfreundliche Galvanikprozesse energisch voranzutreiben; und aktive Förderung des Einsatzes neuer Materialien wie nicht-vergüteter Stähle.